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粉尘治理解决方案
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XX有限公司打磨粉尘治理工程设计方案

XX有限公司打磨粉尘治理工程设计方案

时间:2017-07-14 16:28来源:居峰环保 作者:居峰环保 点击:
设计单位:广东居峰环保科技有限公司
联 系 人: 刘生13827238012
 
 
一、概述
XX家具厂位于东莞,主要产品是家具。生产过程中,打磨工艺有一定量粉尘产生,所排放的粉尘对生产车间及周围环境仍存在一定污染。根据环保三同时,必须增设粉尘治理设施,受厂方委托,广东居峰环保科技有限公司拟定此设计治理方案,供贵厂领导审评。
二、设计依据与设计原则
1、 设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》;
(2)《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001);
(3)《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 确保粉尘达标排放。
⑵、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑶、 操作管理方便,管理人员技术素质要求低。
3、 设计范围
工程总设计,包括工程的所有设施、设备。
4、 设计目标
经治理后,粉尘外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准,粉尘集中外排浓度低于120mg/m3。
 
三、废气的风量与粉尘浓度
1、 废气的风量
现场配机情况:
小件打磨区:打磨车区共有18个操作人员,每个操作人员一个打磨台,打磨台厂方提供的尺寸规格为:1000mm*700mm,台面为高密度穿孔板,便于打磨时粉尘通过风力向下吸走,设计打磨粉尘进入穿孔板的风速为1.2m/s,故风量约为3000 m3/h。侧向设有一吸尘罩以捕捉打磨平台底部逃逸的部分粉尘,风量约为1500 m3/h。故单个打磨工位的风量约为4500 m3/h。
18人工作的排风量约为:81000 m3/h。
考虑工作的不连续性,以及打磨作业的人数不会同时18人,故实际设计风量按80000 m3/h。
此方案能收集部分打磨粉尘,改善车间工作环境。
大件打磨区:打磨区共有3个打磨台,暂定每个操作人员一个打磨台,打磨台尺寸厂方提供为:2000mm*1000mm,设定地栅格尺寸为:8000mm*2000mm,将打磨台放于地栅格上(地栅格内部放有水,以吸附打磨粉尘),放便打磨粉尘沉降于地栅上,另每个打磨台配两个悬停定位管,以吸收管打磨时粉尘,每个悬停定位管风量约为1500 m3/h,共6个吸尘管,故总风量为9000 m3/h。
此方案能收集部分打磨粉尘,改善车间工作环境。
2、 粉尘浓度
参照同行,综合粉尘浓度最大约1000mg/m3。
四、工艺流程
1、 处理工艺的选定
考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法,拟采用水浴旋流除尘工艺。
2、 工艺流程框图

 
3、 工艺流程图(见附图)                
4、 工艺说明
打磨粉尘经吸尘罩汇集到总风管后由风机引入水浴旋流除尘塔。
每个打磨工位设阀门,打磨机作业时,与之相对应的阀门人工开启,不作业时阀门关闭。
五、设计参数
1、风机(小件区)
型号:4—72-14C             功率:37Kw
全压: 1617-1280Pa          风量:58687-82143 m3/h
风机控制采用星--三角启动外加变频器控制。
2、风机(大件区)
型号:4—72-6A              功率:4Kw
全压: 1207-767Pa           风量:7078-14154m3/h
风机控制采用星--三角启动外加变频器控制。
3、风管
(1)、风管(大件区)
管内气流速度取20m/s。如平面图示,
管截面积为:
S=   =              =1.11m2,
实际制作:1200mm*900mm
材质:1.2mm厚冷板喷漆处理。
(2)、风管(小件区)
管内气流速度取15m/s。如平面图示,
管截面积为:
S=   =              =0.17m2,
实际制作:500mm*400mm
材质:0.6mm厚白铁。
4、水泵
(1)、水泵(小件区)
型号:ISW50-160(I)     材质:普通          功率:4kw
转速:2900r/min        扬程:27米         流量:32.5m3/h
 
(2)、水泵(大件区)
型号:ISW50-125(I) A    材质:普通          功率:2.2kw
转速:2900r/min         扬程:13米         流量:29m3/h
5、水浴旋流塔主体(小件区)
 1)塔体面积S的确定
取空塔气速5m/s,则S=    =        =4.44(m2)
2)水浴净化塔:
实际制作为:φ2400×6000mm
材质:2mm厚钢板。
6、水浴旋流塔主体(大件区)
 1)塔体面积S的确定
取空塔气速4m/s,则S=    =        =0.625(m2)
2)水浴净化塔:
实际制作为:φ1000×4500mm
材质:2mm厚钢板。
 
六、运行费用分析
主要是电费和人工费。首先确定操作制度:设1人操作本系统。 
1.人工:1电工或现场生产工人顺带管理,无需另计人工;
2. 本方案运行新增动力有37kw风机、4KW风机、4kw水泵、2.2KW水泵各一台,按每度电0.8元计算,则每小时费用为:
(37+4+4+2.2)×0.8=37.76元。
七、投资概算
 

序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价(元) 小计(元)
1 风管(主管) 1200*1000
1.2冷板
15    
2 风管(主管) 1200*1000
1.0白铁
25    
3 风管(主管) 500*400
0.6白铁
25    
4 打磨台   20    
5 风机 4-72-14C  37KW 1    
6 变频器 37KW 1    
7 水浴旋流除尘塔 Ф2400*6000 1    
8 水泵 ISW50-160(I) 1    
9 水浴旋流除尘塔 φ1000×4500mm 1    
10 悬停定位管 φ160×3000 6    
11 悬停定位管座   6    
12 风机 4-72-6A  4KW 1    
13 水泵 ISW50-125(I) A 1    
14 安装辅材 (风管支架等) 1    
15 电控箱 (含电缆) 1    
16 制作费   1    
17 运杂费    
18 地栅格池 厂方自制  
19 合计人民币:  
注:以上为成本价。
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