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粉尘治理解决方案
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东莞市某木制品有限公司粉尘治理工程设计方案

东莞市某木制品有限公司粉尘治理工程设计方案

时间:2017-07-14 16:32来源:居峰环保 作者:居峰环保 点击:
施工单位:广东居峰环保科技有限公司
联 系 人:刘生13827238012
 

一、概述

某木制品厂位于东莞市石排镇上宝塘工业区,主要产品是木制品。生产过程中,开料和打磨抛光工艺有一定量粉尘产生,直接外排对生产车间及周围环境存在一定污染。为改变这一现状,受委托厂方,东莞市居峰环保科技有限公司拟定此设计治理方案,供贵厂领导及有关技术部门审评。

二、设计依据与设计原则

1、 设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》;
(2)《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001);
(3)《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 改善车间环境,切割微尘和打磨粉尘基本能被抽至除尘器。
⑵、 确保粉尘达标排放。
⑶、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑷、 操作管理方便,管理人员技术素质要求低。
3、 设计范围
工程总设计,包括工程的所有设施、设备。
4、 设计目标
经治理后,粉尘外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准,粉尘集中外排浓度低于120mg/m3。

三、打磨粉尘

(一)、废气的风量与粉尘浓度

1、 废气的风量
现场配机情况:打磨工作台4个,最多人工手持打磨机24个。
根据打磨机的实际情况,配小型吸尘罩随打磨机同步。吸尘口尺寸为D100mm。参照《大气污染控制工程》排气量的计算法,得出单个打磨机的排风量约为:800 m3/h
24个打磨机的排风量约为:19200 m3/h
总排气量为19200m3/h。
2、 粉尘浓度
参照同行,综合粉尘浓度最大约1000mg/m3。

(二)、工艺流程

1、 处理工艺的选定
考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法,为节约制资,拟采用脉冲布袋除尘工艺。
2、 工艺流程框图
 
3、 工艺流程图(见附图)                
4、 工艺说明
打磨粉尘经软管汇集到总风管后由风机引入布袋除尘器,收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设翻板阀排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%,因此完全能保证切割粉尘达标排放。
每个吸尘口设阀门,打磨机作业时,与之相对应的阀门人工开启,不作业时阀门关闭。

(三)、设计参数

1、风机
风机型号:4—72NO6C、功率:11Kw、全压: 1490Pa、风量:19891 m3/h
2、风管
(1)、总管
管内气流速度取15m/s。
管截面积为:
S=   =              =0.36m2,
实际制作:φ670。
材质:0.8mm白铁板
(2)、分管
人工手持打磨机:φ100
材质:内置钢圈的可伸缩的软管。
3、 布袋除尘器
型号:JFMC-80
处理风量19200 m3/h
除尘器外型尺寸:1850×1530×5300
布袋过滤风速4m/min,布袋总面积为80 m2。
单个布袋尺寸:φ130×2450,面积为1 m2,材质:针刺呢。
布袋总数:80个。

(四)、运行费用分析

本方案用功率11Kw 风机1台,每小时用电小于11度。

(五)、投资概算(见下表)

序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价(元) 小计(元)
1 风管 φ670   35    
2 风  机 11Kw 1    
3 六通管  
 
4    
4 简易布袋除尘器本体   1    
5 袋笼   80    
6 布袋   80    
7 安装辅材 (风管支架等) 1    
8 电控柜 (含电缆) 1    
9 合计人民币:  
 
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